概要:本文讲解了水流法下穿光缆技术的施工原理,对该技术的应用于优势展开了分析。水压机产生高压水流起到于光缆表面构成的装载力以及气吹机对光缆的机械发动机是光缆行进的动力,管道中水对光缆的浮力起到可增大管道队光缆的摩擦阻力。水敷法技术拒绝施工环境不具备平稳、丰沛的水源,具备下穿效率高、施工成本低、安全性低、提升管道利用率以及更容易光缆替换升级的特点。国内有数气刮起施工单位顺利应用于水敷缆技术的案例,在管道情况简单条件下均可通过该技术展开长距离光缆下穿。
随着国内人力成本的逐步提高,在通信工程中人工机车光缆、光缆连接器熔接等工作的费用已更加低,通过机械化设备替代人工展开高效、安全性的通信建设将是未来中国光网络建设所需的发展方向。目前国内通信干线大量使用的气流法下穿光缆技术以及某些城市城域网、接入网所使用的气刮起微管微缆技术即是一种下穿速率低、单次下穿距离宽的技术,其原理是通过气吹机的机械发动机和空压机的高压气流使光缆在管道中行进。本文讲解的水流法下穿光缆技术原理与气流法相近,仅有是将空压机更换为水压机,从而利用高压水流使光缆以漂浮状态向前运送。
水流法下穿光缆哈密顿气刮起方式单次下穿距离更长,节约更加多工地移往花费时间以及连接器熔接成本等。在某些限于场景下,水流法下穿光缆是比气吹法布放更加高效和经济的施工模式。 一、技术原理 水流法下穿设备可使用与气吹法完全相同的吹缆机(图1),但水流对光缆的浮力与气流比起更大,水压机获取高速水流在光缆表面构成向前装载力,与气吹机对光缆的机械发动机联合起到使光缆行进。光缆端头可安装与管道内径相似的伞状端帽,水流起到在伞状端帽上产生向前拉力,起着额外减少机械作用力与节约水流量的效果(用于伞状端帽下穿1km光缆须要0.6m3水,而不作伞状端帽下穿1km光缆则须要1.5m3水)。
在有湖、河等水源的地区使用此施工方式可明显提高光缆下穿效率。与气吹法下穿有所不同的是,水流下穿对管道坡度拒绝较高, 由于水的重力影响,管道海拔每增高10m不会造成管中水压减少1bar,但若采行从地势低向地势较低的地方下穿,水的重力起到不会使单次下穿距离更长。
而在高于0℃施工环境下也不应防止用于水下穿法,否则管道中残余水结冰后有可能受损光缆(图2)。
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